為了提高硬質(zhì)合金模具的使用性能，很多廠商都會對其硬質(zhì)合金模具進行適當(dāng)加工，那如何減少硬質(zhì)合金模具加工缺陷呢？
合理選擇和修整砂輪，當(dāng)加工硬質(zhì)合金模具時，優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm。合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。采用電解磨削加工，改善硬質(zhì)合金模具制造精度和表面質(zhì)量。砂輪的磨損置小，如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪磨損量大約為磨削掉的硬質(zhì)合金重量的400%～600%，用電解磨削時，砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%～100%。合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。如適當(dāng)減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。
